Решил наконец-то внести свою нотку экстремизма :wink:
Примерно год назад у меня появилась мысль сделать кастом корпус по игре Half Life 2, но не в стиле игры, а взять предмет из мира HL2 и воплотить его в железе, максимально близко к оригиналу. Кандидатов там, благодаря стараниям художников и дизайнеров, более чем предостаточно, выбрать было нелегко, но в итоге я выбрал потолочную турель “Ceiling Turret”.
Фото из официальных источников:
Скриншоты:
Для вдохновения подобрал фотографии схожих объектов:
настенная турель (из беты)
камера наблюдения
напольная турель
На основе фотографий нарисовал модель в 2D (а потом и в 3D), прикинул компоновку.
Наверное, это самый большой корпус формата mini-ITX, но ведь и задача поставлена не сделать его ультракомпактным, а сохранить пропорции оригинальной модели. Материнская плата, естественно mini-ITX, винчестер – обычный 3’5”, видеокарта на гибком райзере (обычного формата с двухслотовой системой охлаждения), а вот с блоком питания проблема…
Никакими ухищрениями стандартный ATX блок питания не уменьшить до габаритов 50х80х170мм, ведь только размеры печатной платы в нем около 120х140мм. Поэтому будет применен серверный блок питания высотой 1U. Мне удалось найти
Seasonic SS-250SU, с размерами 41х82х150мм. Первым делом проверил его на рабочем компьютере:
Родной 40мм вентилятор оказался на удивление тихим, а блок питания без проблем справился с нагрузкой.
Остальные комплектующие:
Материнская плата Gigabyte H55N-USB3
Процессор Intel i3-550 с боксовым кулером
Слим привод со щелевой загрузкой
Установил процессор и кулер, высота не очень радует, позже поменяю вентилятор на низкопрофильный
Пора решать из чего будет сделан корпус. Вот начальный комплект материалов:
Далее последовала почти годичная пауза, и только пару недель назад я вернулся к проекту.
Платформа s-1156 уже морально устарела, но бенчмарки гонять мы не будем, посему, продолжим.
Приобрел один из главных компонентов «головоломки» - гибкий райзер PCI-e x16 (спасибо -ALS- ), протестировал на работе:
Разница в 3D Mark Vantage на дефолтных настройках менее 0,1% ( 7 баллов)
Итог – годен!
Итак, рама будет из алюминиевых уголков, боковые панели – стеклопастик (фольгированный стеклотекстолит), остальное по ходу работы.
Пора бы и начинать работу, но не дает покоя неточность модели, срисованной по фотографиям. «Семен Семеныч!», а как же поиск в Google?
Скачал оригинальную 3D модель, сконвертировал, а она … рассыпалась:
Пришлось восстанавливать (опять по фотографиям).
Теперь у меня есть и точная модель,
и модель с текстурами,
и, собственно, сами текстуры
Разместил комплектующие в новой 3D модели
и за дело!
В качестве «разминки» сделал крепления для блока питания – алюминиевый уголок и рамка выключателя освещения:
Примерил:
Подогнал отверстия под крепления и вырез под вентилятор:
Пора заняться каркасом. Проблема в том, что в конструкции практически нет прямых углов, все поверхности наклонные, чувствую, навеселюсь я с этим..
Два уголка скрепил струбцинами, стянул винтами:
Обработка пары заготовок для задней части каркаса:
5 минут спустя, трансформация выполнена при помощи силы рук:
Проверка по угольнику:
Места разрезов укрепил стальными пластинами:
Формирование каркаса задней стенки:
Подготовка крепления винчестера:
Выпиливание вертикальных стоек каркаса, заготовки:
Для удобства, скрепил центральные стойки с задними (чтобы выдержать углы и расстояния) и установил распорки:
Крепление временное, на саморезах:
Примерка материнской платы (слова «примерка», «сбока-разборка» будут употребляться довольно часто – каждый шаг нужно контролировать, во избежание непоправимых «хомутов» ;-)
Пока все, продолжение следует.
