Вообще к слову сказать самая важная причина по которой я приобрел этот корпус кроме цены и размера – это его жалюзи сверху крышки. Эта особенность настолько меня зацепила, что я просто не смог устоять и приобрел сей кейс.
Но уже будучи дома, многократно переключая жалюзи туда-сюда, меня часто посещала мысль о том, что как бы было замечательно если бы этот процесс был автоматическим. И видимо эта мысль настолько глубоко укоренилась в моем сознании, что ей просто суждено было реализоваться. Собственно с чего все и началось.
Приступая к автоматизации процесса открытия/закрытия жалюзи, была демонтирована верхняя крышка и тщательно изучена/измерена штангенциркулем вдоль и поперек. После многочисленных замеров и расчетов, стало ясно что места там катастрофически мало! В свободное пространство 9 х 3 см необходимо было уложить и двигатель, и механизм движения. Определив примерное место под механизм для размещения самого двигателя с редуктором оставалось 4 см в длину и 3 см в ширину. Обладая такими скудными размерами пришлось изрядно порыскать в поисках подходящего экземпляра, т.к. по мимо малых размеров, двигатель должен еще обладать достаточной удельной мощностью, для того чтобы сдвинуть довольно масштабную и тяжёлую конструкцию. По примерным расчетам давления в 1,5 кг на см, должно было вполне хватить для движения всей конструкции.
В результате был найден вот такой двигатель (Micro Motors L149 10:1 (редуктор 10:1)):
В наличии его конечно же нигде не оказалось, пришлось заказывать из Италии через интернет:
Тем временем, располагая размерами мотора, во время ожидания его прибытия я приступил к чертежам:
После многодневных расчетов я наконец таки закончил чертеж механизма движения жалюзи:
после чего отдал чертеж на производство в токарный цех, результатом всего явилась готовая деталь:
Пока ждал завершения токарных работ приехал и сам двигатель.
Далее я подготовил пластиковую крышку для установки двигателя, обрезав и удалив лишнее и просверлив необходимые отверстия для крепления:
Параллельно изготовив крепление для двигателя материалом чему послужил равносторонний алюминиевый уголок 35х35х2 мм.:
Так выглядит готовое крепление:
После приступил к подгонке по месту установки:
Убедившись что все идеально подходит, прикручиваю все мертвой хваткой:
Параллельно подгоняю некоторые элементы штатного механизма под свои модификации:
И приступаю к окончательному монтажу двигателя и механизма движения:
Убедившись в том что механика исправно работает, было суждено приступить к электронной части, вследствие чего появилась вот такая схема, а позже и сам электронный блок управления:
Теперь когда все компоненты были собраны вместе, необходимо было продумать точки крепления концевиков для фиксации крайних положений открыто/закрыто во время работы жалюзи. Долого размышляв было принято решение использовать в качестве концевиков — герконы и магнитные колечки. Для этого из фольгированного текстолита я изготовил такую мини платку:
После чего распаял на нее сам геркон:
И контактную группу для удобства съема цепи:
В качестве магнитов были использованы кольцевые магниты из пищалок:
Позже из алюминиевого уголка, были изготовлены такие крепления, к слову сказать самым геморойным оказалось прокрутить резьбу в этих креплениях под очень маленькие болтики (м2):
Далее это крепление было смонтировано на пластиковую площадку:
Теперь пришло время проделывать отверстия под установку магнитных колечек:
В результате получилась вот такая деталь с уже установленной площадкой герконов и магнитными кольцами:
Проверяем замыкается ли цепь:
И убедившись что все ок! переходим к изготовлению коробочки под схему управления:
Пока конструкция клеилась, я приступил к распайке схемы/проводов/концевиков, для соединения плата-геркон я использовал распущенный IDE шлейф, т.к. провода там медные и очень хорошего качества, плюс ко всему тонкие, плоские и еще и сварены друг к дружке:
В качестве штекера на концевики я выпаял с нерабочей мамки USB гнездо, распилил его и приспособил под свои нужды:
Подключаем всю проводку в плату управления:
Предварительно распаяв штекера и гнезда для удобства съема/монтажа:
И наконец запихиваем все в получившуюся коробочку, подключам сетевое питание, аккамуляторы, берем в руки пробник и начинаем тестировать все это на работоспособность:
*** Заснял небольшое видео, для удобства понимания принципа работы схемы управления: ***
Пока обкатывалась схема, было принято решение затянуть ребра жалюзи в белый цвет:
После затяжки/покраски и убедившись что схема работает, собрал все в кучу:
*** Самый первый —пробный запуск!***
Тем временем, было принято решение заменить акриловое окно в дверце копуса, на тонированное: (слева тонированный акрил, справа родное окно)
Из этого тонированного акрила было вырезано такое вот окошко:
Так как, теперь отверстия в корпусе для потоков воздуха стали сквозными, то был изготовлен дополнительно вот такой гриль в форме паутинки:
Позже этот гриль будет покрашен в черный матовый цвет!
Тем временем, из-за бугра наконец-таки были доставлены заказанные вентиляторы:
К слову сказать, когда я заказывал вентили, то совершенно упустил из виду тот момент что они идут с подсветкой:
И как следствие когда пришли вентиляторы — меня весьма огорчил тот факт, что той самой подсветкой, нельзя было управлять, тоесть она тупо горит тогда когда работает вентиль. Вследствии чего было принято модифицировать данные вертушки, дабы исправить сей недостаток!
Отрывем аккуратно пинцетом все провода от диодов ведущие к минусу:
После чего удлинняем их, и аккуратно изолируем в термоусадку:
Позже спаиваем их в одну кучу, и отводим от них проводник:
Вот так выглядит в собранном виде:
Т.к. старую защитную наклейку мы удалили, наклеиваем новую:
Ну и наконец, припаиваем штекер для питалова вентиляторов по минусу, в итоге получилось два штекера, один черный(родной) отвечает за питание самих вертушек, а второй белый будет отвечать за питание подсветки:
Подготовив все вентиляторы, приступаю к созданию платы, распределения/упорядочивания питания и управления включением подсветки, для этого вырезую необходимого размера кусочек фольгированного текстолита:
Вырезаю дорожки:
Рассверливаю монтажные отверстия:
Припаиваю все необходимые элементы:
В итоге получилась вот такая конструкция:
Для включения/выключения подсветки будет использоваться микро кнопка с фиксацией:
И как по заказу, узкоглазые дизайнеры/проектировщики предусмотрели в моем корпусе место под установку такой кнопки(видимо там предполагалось быть ресету):
Устанавливаю туда кнопку:
И приступаю к монтажу вентиляторов, к слову сказать — сверху на вентилях голубоватого цвета — это будующая накладка пылевого фильтра, просто она еще не готва до конца:
Сам пылевой фильтр будет крепиться колпачковыми гайками:
Но, продолжаем дальше монтаж самой панели питания:
В итоге получилось то что выше на фото. На словах работает все так — В корпусе есть встроенный реобас на 2 канала, соответственно плата объединяет питание вентиляторов по схеме 4/2, тоесть в плату втыкаем 4 вентиля а выходит всего два провода. которые уже и подключаются к реобасу. Плюс ко всему на плате распаяны контакты для подсветки, они идут парно подключенными к минусу, через кнопку с замыканием цепи, и как следствие получается что когда кнопка нажата, подсветка есть, а когда нет — подсветки тоже нет.
В собранном виде, гриль уже после покраски:
Плюс ко всему, тут завелся еще и паучек мелкий, позже будет выкрашен в белый матовый цвет(сейчас он в защитной пленке белесого цвета):
Тем временем идут работы над покраской фальш-панели на видеокарты:
И мостика SLI:
Позже, готовый результат примеряем к видюхам:
Тем временем пришла из покраски морда:
Так же была изготолена декоративная накладка для оперативки, с тонированным стеклом, т.к. уж больно ярко она у меня моргает!
Позже к ней были приделаны стойки, для этого пришлось изувечить охлаждающую стойку для памяти от Корсара, точнее от корсара в ход пошли только ножки, которые были зверски рапилены и укорочены, в итоге получилось вот что:
Далее я приступил к реализации декоративной накладки на блок питания и панель расширения, для этого были изготовлены такие две детали:
Для их соединения я использовал алюминиевый уголок:
Для крепления всей конструкции были куплены очень мелкие болтики о которых я упоминал выше:
Отверстие с потаем для болтика:
Плюс ко всему, было решено поставить системник на прорезиненные колесики, для чего были удаленые старые ножки, и спилены крепления для них:
Возвращаясь к жалюзи, хочу сказать, что их автоматизация как нельзя кстати пришлась в пару системе водяного охлаждения от Корсар. Но при ее установке возникли некоторые трудности, а именно — криворукости узкоглазых дизайнеров иногда просто нет сил удивляться! Т.к. при попытке разместить вентиляторы прямо под ребрами над радиатором, они тупо туда не входили, точнее не так, входить то они входили, только тогда жалюзи не могли открыться, и не хватало им всего 5-6 мм. В следствии этой недоработки корпуса, пришлось усовершенствовать сами вентиляторы.
Для этого была спилена каемка с эксперементальных образцов для пробы (слева спиленный справа нормальный):
После чего убедившись что все работает, были спилены тайфуны:
И установленны на свое законное место, через силиконовую вибропрокладку:
Далее идет пред финальная сборка всей комплектухи и электроники, ее проверка и настройка:
Позже болеющаяя деталь выздоровела и стала цветом черный мат, как ей и положено было быть
Почти все готово, осталось покрасить мелкого паучка и прицепить пылевой фильтр:
Ну типа все готово, хотя паучек так и не покрашен, ну и пылевик до сих пор еще в работе:
Ну и конечно-же видео, как работают жалюзи:
***Видео раз***
***Видео два***
--#--
