Micro ATX "NEXT" design by Gross

[Gross offline]

Результат дерьмо полное, от плекса придется отказаться, скорее всего будет еще два слоя алюмишки, да вот только с материалом проблема, будем искать

[Sonic-Chainik]

Gross, Тогда дейстивтельно, либо духовой шкаф, либо отливка/формовка.

[Gross offline]

Все, от плекса полный отказ, сегодня утром посмотрел в одном месте на заклепке вообще пошли трещины, решение его использовать было принято по нескольким причинам - доступность сырья, положительный результат на пробниках, легкостть обработки. Плекс удачно гнется по линии, но если нужны плавные изгибы и точность размеров то это не удачный вариант, да остальным на будущее плекс при нагреве пытается стянуться в месте нагрева, то есть берем пластину, кладем на стол, греем сверху по середине и наблюдаем - верхний слой от нагрева начинает сжиматься в итоге края поднимаются вверх. А у меня еще хуже, алюминиевая основа остывает медленее чем наружный слой плекса и соответственно при остывании нижняя сторона плекса остается еще горячей и материал начинает подниматься, горбится и прочее

[philosopher offline]

А по частям если обтягивать плексом в духовке?
Важен долгий и плавный прогрев до темп-ры пластичности акрила, а потом такое же плавное остывание. Действительно, кроме домашнего духового шкафа что-то более подходящее придумать затруднительно для данной цели. confused

[kUBIK offline]

самодельная термоструна в помощь
http://patlah.ru/etm/etm-08/tuning/plas ... tik-05.htm

[Gross offline]

kubik, спасибо за совет, но это в данном случае не поможет. Я решил бросить затею с плексом и пошел бродить по автобазе в поисках альтернативного материала и о чудо, кусок от автофургона - это то что надо, не удержался его не сфоткать ибо сегодня будет он раскромсан на заготовки

[philosopher offline]

А как распрямлять/рихтовать будешь? Это же, как я понял, алюминий?

[Nekromant offline]

А как распрямлять/рихтовать будешь? Это же, как я понял, алюминий?

Если есть доступ к станкам, для этого есть специальные приспасобы, не знаю как называется, в виде катков между которыми лист запускается и на несколько раз прокручивается. Я такой хреновиной тонкий лист алюминия выпрямлял когда-то.

[Gross offline]

Это он на вид такой корявый, на самом деле есть участки куда вписываются мои размеры и которые не повреждены, лист огромный на самом деле 180х80 см

[Змей]

все мои пробы с гнутьем акрила привели к простому выводу: вначале гнем - потом режем под форму. прогревать только ту зону, где будет гнутся. после сгиба акрила - уже резать и ровнять края. иначе при прогреве акрил начинает самым банальным образом усаживатся (особо экструдированный акрил - в нем внутренних напряжений на порядок больше) из-за чего ведет его по страшному. и гнуть нужно по монолитной форме. т.е. рамка-заготовка, по которой якобы потом будет вестись остальная работа уже сильно не подходит - нужна именно такая форма, чтобы вся поверхность акрила плотно садилась на форму матрицы.

[Gross offline]

можно было бы дальше продолжать эксперименты, да жалко акрила, итак уже слишком большие затраты на корпус как времени так и средств, а еще есть работа и множество других проектов, но раз взялся буду тянуть его до конца.

[Дмитрий Muff Емцов offline]

очень занятный проект. пока что получается интересно и красиво. ждем продолжения.